Rura spiralna o dużej średnicy

Rury spiralne o dużej średnicy Shunchen są produkowane w ścisłej zgodności z normami krajowymi i międzynarodowymi, takimi jak GB/T9711 i API 5L, z kompleksową kontrolą jakości i wsparciem technicznym, aby zapewnić stabilne i niezawodne działanie.

Przez lata Shunchen zdobył zaufanie wielu klientów inżynieryjnych dzięki stałej jakości produktów, elastycznemu dostosowywaniu specyfikacji i wydajnemu systemowi logistycznemu. Niezależnie od tego, czy chcesz zaopatrzyć się w rury spiralne o dużej średnicy, zapytać o ceny rur spawanych spiralnie, czy też znaleźć niezawodnego dostawcę rur stalowych lub producenta rur konstrukcyjnych, Shunchen zapewnia kompleksową obsługę od wyboru produktu i produkcji na zamówienie po dostawę, pomagając Twoim projektom działać wydajnie, bezpiecznie i niezawodnie.

Definicja produktu

Rura spiralna o dużej średnicy (znana również jako rura spawana spiralnie o dużej średnicy) to rodzaj rury stalowej ze spiralnym szwem, wykonanej z wysokiej jakości blach stalowych walcowanych na gorąco jako surowca rdzenia. Jest on formowany poprzez wytłaczanie na zimno w temperaturze pokojowej, a następnie spawany za pomocą automatycznego procesu spawania dwustronnego, dwustronnego łukiem krytym. Standardową definicją rdzenia jest średnica zewnętrzna ≥ 711 mm (co odpowiada średnicy nominalnej DN700 i większej). Można go dostosować do średnicy zewnętrznej do 3620 mm lub nawet większej, zgodnie z wymaganiami inżynieryjnymi. Jest to kompozytowy rodzaj produktu stalowego, który łączy w sobie właściwości nośne i transportowe. Jego podstawową funkcją jest zapewnienie transportu na duże odległości i dużej stabilności dużych ilości płynów (takich jak woda, ropa naftowa, gaz, ścieki itp.), a także może służyć jako element wsparcia konstrukcyjnego dla projektów na dużą skalę, dostosowując się do złożonych warunków pracy i trudnych środowisk. Dzięki unikalnej konstrukcji spiralnej wypełnia lukę branżową w zakresie wydajnej produkcji i stabilnego stosowania materiałów rurowych o dużej średnicy i jest szeroko stosowany w różnych scenariuszach infrastrukturalnych i przemysłowych.

Mówiąc najprościej, rura spiralna o dużej średnicy to „duża arteria transportowa w projektach na dużą skalę + struktura wsparcia” - może skutecznie transportować różne media, spełniać zapotrzebowanie na transport o dużym przepływie i wytrzymywać wysokie ciśnienie, duże obciążenie i złożone wpływy geologiczne. Nadaje się do różnych złożonych środowisk budowlanych, takich jak góry, wybrzeża i pustynie. Jest to podstawowy materiał rurowy łączący energię, ochronę wody, infrastrukturę komunalną i infrastrukturę.

Podstawowe punkty sprzedaży

Rura spiralna o dużej średnicy ma wyjątkowe zalety rdzenia, w tym bezpieczeństwo, elastyczność, oszczędność, wygodę i zgodność: szwy spawalnicze są równomiernie rozmieszczone wzdłuż linii spiralnej, a naprężenia są równomiernie rozłożone. Jest połączony z wysokiej jakości podłożami stalowymi, takimi jak Q235B i X80, a także powłokami antykorozyjnymi, takimi jak 3PE i FBE. Jest w stanie wytrzymać ciśnienie i konstrukcję, ma wysokie bezpieczeństwo i może trwać ponad 30 lat. Nadaje się do trudnych warunków pracy, takich jak wysokie ciśnienie, duże obciążenie i silna korozja. Specyfikacje są obszerne i obejmują średnicę zewnętrzną od 711 mm do 3620 mm, grubość ścianki od 6 mm do 60 mm i długość pojedynczej rury od 6 m do 18 m, które można elastycznie dostosowywać. Można go dostosować do konkretnych materiałów i procesów w oparciu o media inżynieryjne, klasy ciśnienia i środowiska konstrukcyjne, z niezwykle dużymi możliwościami adaptacji. Przyjmuje ciągłą produkcję poprzez walcowanie i automatyczną technologię spawania łukiem krytym, osiągając wysoką wydajność produkcji. W porównaniu do rur stalowych bez szwu o tej samej średnicy, cena jest obniżona o 20%-30%, a montaż jest wygodny, co znacznie obniża całkowity koszt projektu. Materiał rury charakteryzuje się doskonałą wytrzymałością, co pozwala na gięcie na zimno w celu dostosowania się do skomplikowanych terenów, takich jak góry i wybrzeża. Znormalizowane interfejsy spawalnicze mają dobre właściwości uszczelniające, wysoką wydajność konstrukcji i niski poziom trudności. Cały proces produkcyjny odbywa się zgodnie ze standardami krajowymi i międzynarodowymi, takimi jak GB/T9711 i API 5L. Od surowców po gotowe produkty, wdrażana jest pełna kontrola procesu, liczne testy zapewniają zgodność z jakością, a także można dostarczyć pełne certyfikaty kwalifikacyjne i raporty z testów, w pełni spełniające potrzeby różnych kluczowych projektów.

Dane techniczne

Rdzeń jest zgodny z normami GB/T9711-2017 „Rury stalowe do transportu rurociągami dla przemysłu naftowego i gazu ziemnego”, GB/T 3091-2015 „Spawane rury stalowe do przesyłu płynów pod niskim ciśnieniem”, API 5L, SY/T5037 itp. Standardowe specyfikacje są następujące, a specyfikacje specjalne można dostosować w razie potrzeby:

1. Specyfikacje rozmiaru rdzenia

2. Specyfikacje materiałowe

3. Wartość ciśnienia

Obliczenia ciśnienia są zgodne ze standardem GB50251 i wykorzystują wzór Barlowa: t=(P×D)/(2×S×E)t=(P×D)/(2×S×E)t=(P×D)/(2×S×E)

Wśród nich:

P —— Ciśnienie projektowe

D —— Średnica zewnętrzna rury

S —— Granica plastyczności materiału

E —— Współczynnik spawania (dla rur spawanych spiralnie wynosi 0,9)

Obszary zastosowań i przypadki

Rury spiralne o dużej średnicy, charakteryzujące się trwałością, elastycznymi specyfikacjami i wysoką opłacalnością, są szeroko stosowane w pięciu kluczowych dziedzinach, w tym w transporcie energii, projektach oszczędzania wody, budownictwie komunalnym, projektach infrastrukturalnych i produkcji przemysłowej. Nadają się do różnych kluczowych projektów i złożonych scenariuszy. Poniżej znajduje się szczegółowe wprowadzenie do pól i rzeczywistych przypadków, wraz z wyjaśnieniami scenariuszy:

Podstawowe pola aplikacji

1. Pole przesyłu energii (podstawowy scenariusz zastosowania)

Kompatybilne media: ropa naftowa, gaz ziemny, ropa rafinowana, metan z pokładów węgla, para wodna itp. Podstawowym wymaganiem jest transport pod wysokim ciśnieniem, na duże odległości i bez wycieków. Nadaje się do trudnych terenów, takich jak pustynie, płaskowyże i góry. Może wytrzymać ekstremalne różnice temperatur i efekty osadnictwa geologicznego. Jest to „główna arteria” przesyłu energii i jest szeroko stosowana przy budowie rurociągów dalekobieżnych. Może skutecznie poprawić wydajność transportu, zmniejszyć straty energii, obniżyć całkowity koszt projektu, wydłużyć żywotność i zmniejszyć inwestycje w konserwację. Opis sceny: Na placu budowy dalekobieżnego rurociągu gazu ziemnego na pustyni Gobi starannie ułożone są rzędy rur spiralnych o dużej średnicy, a pracownicy wykonują prace spawalnicze i łączenia; Na miejscu układania rurociągu ropy naftowej z pól naftowych powierzchnia materiałów, z których wykonane są rury, została wyposażona w najnowocześniejszą technologię antykorozyjną, która jest odpowiednia dla złożonego środowiska korozyjnego pola naftowego, zapewniając transport ropy bez wycieków.

2. Dziedzina inżynierii zachowania wody

Obowiązujące scenariusze: wielkoskalowe projekty przekierowania wody, projekty przesyłu wody, projekty ochrony przeciwpowodziowej i odwadniania, główne rurociągi do nawadniania pól uprawnych, projekty zaopatrzenia w wodę pitną, projekty zaopatrzenia w wodę wysp itp. Podstawowymi wymaganiami są wysoka przepustowość, odporność na korozję i odporność na ciśnienie wody. Można je dostosować do złożonych środowisk, takich jak koryta rzek, tereny zasolone itp. Są w stanie skutecznie przeciwstawić się erozji wodnej i osiadaniu geologicznemu, zapewniając stabilną transmisję zasobów wodnych i gwarantując bezpieczną realizację projektów związanych z ochroną wody. Odgrywają ważną rolę wspierającą w kluczowych krajowych projektach ochrony wody. Opis sceny: Na placu budowy projektu przekierowania wody w Jinghai do układania głównego rurociągu wykorzystuje się rury spiralne o dużej średnicy. Rury przebiegają przez rzeki lub pola uprawne, a pracownicy wykonują prace uszczelniające złącza. Na terenie projektu zaopatrzenia w wodę wyspy zastosowano rury spiralne o dużej średnicy wykonane w technologii antykorozyjnej 3PE, aby zapobiec erozji wody morskiej i zapewnić wzajemne połączenie zasobów wodnych między wyspą a lądem stałym.

Typowy przypadek

Przypadek 1: Projekt odgałęzienia Przesyłu Gazu z Zachodu na Wschód (w obszarze transportu energii)

Wymagania projektu: Należy ułożyć długodystansowy wysokociśnieniowy rurociąg gazu ziemnego, odpowiedni dla skomplikowanych terenów, takich jak pustynie i góry. Materiał rury musi wykazywać wytrzymałość na ciśnienie ≥ 6,3 MPa, być odporny na osiadanie geologiczne i korozję oraz nadawać się do szybkiej dostawy partiami, aby zapewnić długotrwałą pracę rurociągu bez wycieków.

Zastosowanie produktu: Wybrano rurę spiralną o dużej średnicy ze stali gatunku X80, o średnicy zewnętrznej 1220 mm i grubości ścianki 22 mm. Zastosowano proces antykorozyjny 3PE + technologię ochrony katodowej. Łącznie dostarczono ponad 8 000 ton rurociągu o długości ponad 120 kilometrów, spełniającego wymagania transportu wysokociśnieniowego, a spoiny przeszły podwójne badania nieniszczące ultradźwiękowe i rentgenowskie, ze 100% kwalifikacją.

Przypadek 2: Główny projekt rurociągu w ramach projektu przekierowania wody w Jing-Huai (w dziedzinie inżynierii oszczędzania wody)

Wymagania projektu: Aby zapewnić transport czystej wody na dużą skalę, potrzebny jest wielkoskalowy główny rurociąg odprowadzający wodę, odpowiedni do scenariuszy przekraczania rzek i układania pól uprawnych. Materiał rury musi być nietoksyczny, odporny na korozję, mieć dużą średnicę, o średnicy nominalnej DN2000. Aby zmniejszyć liczbę interfejsów i poprawić efektywność budowy, wymagane są niestandardowe materiały rurowe o standardowej długości 18 m.

Zastosowanie produktu: Wybierz materiał Q345B do rur spiralnych o dużej średnicy, o średnicy zewnętrznej 2020 mm i grubości ścianki 18 mm. Zastosowano proces antykorozyjny klasy wody pitnej IPN8710, aby zapewnić brak wtórnego zanieczyszczenia wody pitnej. Dostarczane są niestandardowe materiały rurowe o standardowej długości 18 m, w sumie ponad 5000 ton, do układania głównego rurociągu przez rzeki i na polach uprawnych.Scena:

Pakowanie i wysyłka

1. Standardy pakowania (odpowiednie dla produktów o dużej średnicy i dużej masie, biorąc pod uwagę ochronę i wygodę)

2. Specyfikacje dostawy (uwzględniające wydajność, bezpieczeństwo i koszt oraz dostosowane do właściwości transportowych rur o dużej średnicy)

（1）Środek transportu

(2) Wymagania dotyczące ładowania

Przed załadunkiem należy sprawdzić stan opakowania rur oraz stan powłoki antykorozyjnej. Po upewnieniu się, że nie ma żadnych uszkodzeń, delikatnie podnieś rury na nośnik transportowy. Do mocowania należy używać lin stalowych i podkładek gumowych. Unikać nawijania lin stalowych na powłokę antykorozyjną (w celu izolacji zastosować podkładki gumowe). Ma to na celu zapobieganie uszkodzeniu powłoki antykorozyjnej podczas podnoszenia i transportu oraz zapobieganie deformacji rur na skutek ściskania. Ułóż rury starannie. Zgrupuj razem rury o tej samej specyfikacji. Ułóż je według długości i grubości oraz umieść oddzielnie, aby uniknąć uszkodzeń kolizyjnych spowodowanych mieszanym obciążeniem. Upewnij się, że zaślepki końcowe są bezpiecznie uszczelnione, aby zapobiec przedostawaniu się ciał obcych do rur.

(3) Cykl dostaw i dostawa

(4) Zapewnienie transportu i obsługa posprzedażna

Podczas procesu transportu prowadzone jest śledzenie w czasie rzeczywistym, a lokalizacja transportu i stan rur są podawane w czasie rzeczywistym, aby uniknąć opóźnień w transporcie lub uszkodzenia rur. W przypadku uszkodzenia opakowania, zadrapań rur, odkształcenia itp. podczas transportu, niezwłocznie zorganizujemy ponowną dostawę lub naprawę na miejscu, aby mieć pewność, że nie wpłynie to na postęp budowy klientów. W przypadku transportu dalekobieżnego i o skomplikowanych warunkach drogowych wykupione zostanie wystarczające ubezpieczenie transportu ładunku, które kompleksowo chroni prawa i interesy klienta.

Przekazanie i obsługa posprzedażna: Po zakończeniu przekazania zostaną przedstawione sugestie dotyczące profesjonalnego przechowywania rur (takie jak unikanie długotrwałego narażenia na działanie słońca i deszczu na świeżym powietrzu, zabezpieczenie antykorozyjne rur zapobiegające zadrapaniom ostrymi przedmiotami, podniesienie dna w celu przechowywania, aby zapobiec kontaktowi rdzy z podłożem itp.), a jeśli pojawią się jakiekolwiek pytania związane z późniejszą instalacją lub testowaniem, technicy zostaną umówieni na niezwłoczny kontakt i udzielenie odpowiedzi.

Zalety wyboru Shunchen

Charakteryzuje się dużą odpornością na ciśnienie, równomiernym rozkładem naprężeń w spoinie spiralnej, doskonałą odpornością na odkształcenia i osiadanie. Nadaje się do wysokociśnieniowego transportu na duże odległości i złożonych środowisk podziemnych. Specyfikacje są kompletne, a średnicę rury i grubość ścianki można dostosować w razie potrzeby, aby spełnić wymagania projektów o dużej średnicy. Jakość spawania jest stabilna, przy zastosowaniu dwustronnego spawania łukiem krytym, z gęstymi spoinami i dobrymi właściwościami uszczelniającymi. Cały proces jest gwarantowany badaniami nieniszczącymi w celu zapewnienia jakości. Wydajność produkcji jest wysoka, materiał jest solidny i ma wyższy stosunek kosztów do wydajności w porównaniu z rurami bez szwu i rurami ze szwem prostym o tej samej średnicy. Można go łączyć z różnymi zabezpieczeniami antykorozyjnymi, takimi jak 3PE i żywica epoksydowa, odpowiednimi do scenariuszy takich jak przemysł naftowy i gazowy, komunalny i chemiczny, o długiej żywotności. System usług jest kompletny, od projektu schematu, dostosowania produkcji po dystrybucję logistyczną, wsparcie techniczne na miejscu, obejmuje cały proces, a reakcja posprzedażna jest terminowa, zapewniając niezawodne gwarancje stabilnego funkcjonowania projektu.

Ilustracja produktu: