Wytwarzany poprzez odtłuszczanie, trawienie, topienie i zanurzanie w stopionym cynku. Zaprojektowane do niezawodnego transportu wody, ropy i gazu, znacznie opóźniając korozję i wydłużając żywotność.
Okrągłe rury stalowe ocynkowane do przemysłowych systemów płynów są produkowane poprzez przyjęcie okrągłej rury stalowej jako materiału podstawowego, poddanie jej odtłuszczaniu, trawieniu i topnikowaniu, a następnie zanurzenie w stopionym cynku (cynkowanie ogniowe). Rury te przeznaczone są do transportu mediów płynnych, takich jak woda, ropa i gaz. W porównaniu do gołych rur stalowych, powłoka ocynkowana izoluje stal od otaczającego powietrza i mediów, znacznie opóźniając korozję. Są szeroko stosowane w instalacjach rurowych do przemysłowej wody chłodzącej, sprężonego powietrza, instalacji przeciwpożarowych i HVAC (ogrzewanie, wentylacja i klimatyzacja). Rury można przycinać na określoną długość, gwintować i w razie potrzeby wyposażyć w zaślepki, co pozwala na natychmiastowy montaż po dostawie, spełniając jednocześnie standardy ciśnieniowe i antykorozyjne dla systemów płynów.
Podstawowe funkcje
Odporność na korozję i długa żywotność
Rury przewodzące ciecz są stale narażone na działanie wody i wilgotnego powietrza. Standardowe rury stalowe mogą korodować, dziurawić i przeciekać w ciągu zaledwie dwóch do trzech lat, co prowadzi do kosztownych przestojów i wydatków na wymianę. Ocynkowane okrągłe rury stalowe do przemysłowych systemów płynów charakteryzują się jednolitą powłoką cynkową zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz. W wilgotnym środowisku cynk pełni rolę anody protektorowej, chroniąc znajdującą się pod spodem stal. To znacznie wydłuża żywotność, zmniejsza potrzebę przestojów systemu i wymiany rur oraz obniża długoterminowe koszty konserwacji.
Niezawodna odporność na ciśnienie i stabilny transport
W układach płynów często występują wahania ciśnienia; rury o cienkich ściankach lub z gorszych materiałów bazowych są podatne na wybrzuszenia lub nieszczelności. W naszych rurach wykorzystujemy wysokiej jakości stal bazową, której grubość i średnica ścianek ściśle odpowiadają standardom branżowym. Ponadto każda rura po cynkowaniu poddawana jest próbie hydrostatycznej. Zapewnia to stabilną odporność na ciśnienie i bezpieczny transport wody, oleju lub gazu, dzięki czemu idealnie nadają się do długotrwałej pracy pod ciśnieniem.
Konfigurowalna powłoka cynkowa i kompleksowe specyfikacje
Wiele rur ocynkowanych dostępnych na rynku ma różną grubość powłoki, co może okazać się niewystarczające w środowiskach silnie korozyjnych, takich jak obszary przybrzeżne lub zakłady chemiczne. Dysponujemy własnymi liniami cynkowniczymi, oferującymi zarówno procesy cynkowania powietrznego (ciągłe), jak i cynkowania stojakowego (wsadowe). Grubość powłoki cynkowej można dostosować, a standardowe średnice są dostępne w magazynie przez cały rok. Pozwala to wybrać optymalną powłokę dla konkretnych warunków pracy, zapewniając efektywność kosztową i bezproblemowy proces zakupu.
Gładka powierzchnia ułatwiająca instalację
Cynkowanie złej jakości — charakteryzujące się powstawaniem pęcherzy na powierzchni lub nadmiernymi kroplami cynku — sprawia, że gwintowanie i łączenie rur na miejscu jest trudne i pracochłonne. Dzięki wielokrotnym etapom pasywacji i suszenia, a następnie ochłodzeniu i usunięciu wszelkich kropel cynku, powierzchnia staje się gładka i równa. Zapewnia to bezproblemowe gwintowanie, spawanie i stosowanie złączek rurowych, co prowadzi do wysokiej wydajności instalacji na miejscu i eliminuje potrzebę poprawek.
Specyfikacje techniczne
| Przedmiot | Specyfikacja |
|---|---|
| Wspólne materiały | Q195, Q215, Q235B; Materiały o wyższej wytrzymałości dostępne w zależności od warunków pracy |
| Typ rury bazowej | GłównieRura stalowa ze szwem prostym ERW; bezszwowa rura stalowapodłoże dostępne na zamówienie |
| Proces cynkowania | Cynkowanie ogniowe (cynkowanie rozdmuchowe / cynkowanie stojakowe opcjonalnie), produkowane na własnej linii cynkowniczej |
| Powłoka do cynkowania wdmuchiwanego powietrzem | Średnia masa powłoki cynkowej ok. 140 g/㎡, grubość powłoki ok. 20 μm |
| Powłoka do cynkowania stojakowego | Możliwość dostosowania 350–700 g/㎡, odpowiednia do środowisk przybrzeżnych i wysoce korozyjnych |
| Zakres średnicy zewnętrznej | Typowe rozmiary Φ21,3 mm–Φ114 mm, inne średnice można dostosować |
| Zakres grubości ścianki | 1,8–8 mm, konfigurowalne |
| Długość | Stała długość 6 m; dostępne niestandardowe cięcie, gwintowanie i montaż zaślepek rurowych |
| Tolerancja średnicy zewnętrznej | Zgodny z GB/T 3091 |
| Tolerancja grubości ścianki | Zgodny z GB/T 3091 |
| Właściwości mechaniczne | Wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności i wydłużenie spełniają odpowiednie normy dotyczące rur podstawowych |
| Stan powierzchni | Mocno przylegająca powłoka, gładka powierzchnia, brak brakujących powłok, pęcherzy i wyraźnych ubytków cynku |
| Zakończ obróbkę | W razie potrzeby możliwe jest gwintowanie lub fazowanie w celu łatwego podłączenia na miejscu |
Proces produkcyjny
① Kontrola rury podstawy
Po dostarczeniu rury podstawowe poddawane są kontroli składu materiału, grubości ścianki i średnicy. Rury niezgodne z wymaganiami są zwracane, co zapewnia kontrolę jakości u źródła i zapobiega przedostawaniu się materiałów niespełniających norm na linię produkcyjną.
② Trawienie i usuwanie rdzy
Rury bazowe zanurza się w kąpieli kwasowej w celu usunięcia kamienia i rdzy z powierzchni, odsłaniając czyste podłoże w celu zapewnienia silnej przyczepności powłoki cynkowej.
③ Czyszczenie i topnikowanie
Po wytrawieniu rury płucze się wodą, a następnie zanurza w roztworze topnika. To dodatkowo aktywuje powierzchnię i zapobiega pogarszaniu się jakości powłoki cynkowej przez resztki kwasu.
④ Cynkowanie ogniowe
Ocynkowana okrągła stalowa rura do przemysłowych systemów płynów jest zanurzona w stopionym cynku. Temperatura kąpieli cynkowej i czas zanurzenia są ściśle kontrolowane, aby zapewnić jednolitą powłokę cynkową o stałej grubości.
⑤ Wielokrotna pasywacja
Po cynkowaniu rury poddawane są procesowi pasywacji. Tworzy to warstwę ochronną na powierzchni cynku, izolując ją od powietrza i zmniejszając prawdopodobieństwo wystąpienia białej rdzy (korozja alkaliczna) i utleniania.
⑥ Suszenie i pakowanie
W przypadku ocynkowanych okrągłych rur stalowych do przemysłowych systemów płynów, rury są suszone, indywidualnie sprawdzane pod kątem jakości powierzchni i oczyszczane z wszelkich kropel cynku. Następnie są one pakowane zgodnie ze specyfikacjami, zabezpieczane drewnianym materiałem sztauerskim i ładowane do wysyłki.
Certyfikaty jakości
Kwalifikacje:
Shunchen uzyskanyCertyfikat Systemu Zarządzania Jakością ISO 9001:2015w 2020 roku. W latach 2017-2019 firma konsekwentnie zdobywała tytuły „10 najlepszych przedsiębiorstw sprzedażowych w branży”, „Wybitne przedsiębiorstwo” i „100 najlepszych przedsiębiorstw”. Posiada zastrzeżone znaki towarowe „Shunchen” i „Xinshunchen”.
Kontrola materiału:
Do wszystkich przychodzących surowców muszą być dołączone umowy i umowy zakupu, które są weryfikowane przez centralny dział finansowy firmy, aby zapobiec włączeniu rur bazowych niespełniających norm. Do każdej przesyłki dołączona jest karta charakterystyki materiału oraz certyfikat zgodności, zapewniający pełną identyfikowalność materiału.
System testowy:
Ocynkowane okrągłe rury stalowe do przemysłowych systemów płynów przed opuszczeniem fabryki przechodzą testy hydrostatyczne i kontrolę grubości powłoki cynkowej. Dostępne są raporty z testów stron trzecich, a dla każdej partii prowadzona jest rejestracja, co zapewnia weryfikowalną ścieżkę audytu dla dokumentacji projektowej i przyszłych przeglądów.
Zobowiązanie posprzedażowe:
Zapewniamy całodobową pomoc w zakresie konsultacji technicznych. W przypadku zweryfikowanego problemu z jakością prosimy o przesłanie reklamacji – wraz z metką z paskiem do pakowania i fakturą rozliczeniową – do naszego zespołu ds. informacji zwrotnej; gwarantujemy rozwiązanie w ciągu 7 dni. Zapewnimy rekompensatę za wszelkie rozbieżności w wadze przekraczające normę krajową (0,3%).
Często zadawane pytania
1. Czy jest to cynkowanie metodą rozdmuchową (w linii) czy też cynkowanie zębate (zanurzanie wsadowe)?
Nasz standardowy magazyn składa się głównie z rur ocynkowanych metodą rozdmuchową (ok. 20 mikronów). Rury ocynkowane stelażowo zapewniają grubszą powłokę cynku (do 350–700 g/m²) i są zalecane do zastosowań w środowiskach przybrzeżnych lub silnie korozyjnych; możemy dostarczyć oba typy.
2. Czy rury ocynkowane rdzewieją?
Chociaż cynkowanie znacznie opóźnia korozję, rdza może nadal pojawiać się, jeśli rury będą zanurzone w wodzie przez dłuższy czas lub jeśli powłoka cynkowa zostanie zarysowana. Aby temu zaradzić, nasze rury poddawane są wielu etapom pasywacji i suszenia, aby zredukować „białą rdzę” (pozostałości alkaliczne). Zalecamy przykrycie ich plandeką w celu zabezpieczenia przed wilgocią.
3. Jakie długości są dostępne? Czy można je przyciąć do określonych rozmiarów?
Nasza standardowa długość wynosi 6 metrów. Oferujemy niestandardowe cięcie, gwintowanie i dodawanie zaślepek do rur — wystarczy określić wymaganą długość i ilość podczas składania zamówienia.
4. Jaki jest materiał?
Ocynkowane okrągłe rury stalowe do przemysłowych systemów płynów są zwykle wykonane ze stali Q195 – Q235B. Ściśle weryfikujemy podstawowy materiał rury za pośrednictwem naszych działów zakupów i finansów, aby zapewnić pełną identyfikowalność; Do każdej dostawy dołączany jest certyfikat materiałowy.
5. Czy można przeprowadzić badania hydrostatyczne?
Tak, wszystkie gotowe rury przed opuszczeniem fabryki przechodzą testy hydrostatyczne. Zapisy z testów i raporty z inspekcji stron trzecich są dostępne na żądanie.
6. Czy mogę kupować w małych ilościach?
Tak, przyjmujemy zarówno duże, jak i małe zamówienia. Utrzymujemy zapasy o standardowych średnicach, więc nie ma potrzeby noszenia nadmiaru zapasów.
7. Jaka jest wydajność spawania?
Rury charakteryzują się gładką powierzchnią i jednolitą powłoką cynkową. Są gotowe do bezpośredniego użycia z armaturą lub do spawania; zarówno procesy gwintowania, jak i spawania mogą być wykonywane bezproblemowo.
Poproś o wycenę rur stalowych ocynkowanych okrągłych do przemysłowych systemów płynów
Podaj nam wymagane wymiary, gatunek stali i harmonogram dostawy. Nasz zespół inżynierów dokona przeglądu Twojego projektu i przedstawi bezpośrednią wycenę oraz rozwiązanie techniczne od producenta.
