Niestandardowe profile stalowe formowane na walcach

Z punktu widzenia podstawowych funkcji te niestandardowe kształtowniki stalowe walcowane mogą dokładnie odpowiadać nośności konstrukcyjnej, adaptacji montażu, dekoracji ochronnej i innym podstawowym wymaganiom różnych scenariuszy zastosowań. Jego istotą jest przełamanie ustalonych ograniczeń specyfikacji standardowej stali i poprzez dostosowane do indywidualnych potrzeb procesy walcowania, zapewnienie kształtu i wydajności profili stalowych wysoce zgodnych z konkretnymi potrzebami użytkowymi klientów. Podczas przetwarzania surowce poddawane są szeregowi ciągłych procesów, takich jak rozwijanie, prostowanie, walcowanie, cięcie, wykrawanie (opcjonalnie) i obróbka powierzchni (opcjonalnie) w celu zapewnienia stabilnej dokładności wymiarowej i wysokiej spójności kształtu przekroju poprzecznego. Można je bezpośrednio zastosować przy montażu produkcyjnym lub konstrukcji inżynieryjnej produktów końcowych.

Dlaczego wybrać nas?

Shunchen ma ponad 30-letnie doświadczenie w produkcji oraz certyfikaty ISO 9000 i UE CE. Firma opiera się na pełnym układzie łańcucha branżowego, w połączeniu z 12 udoskonalonymi procesami i 3-warstwowym mechanizmem pełnej kontroli, aby co roku zapewnić zero wypadków związanych z jakością i bezpieczeństwem. Do tej pory osiągnęliśmy zerową niespłacalność zamówień przez 12 lat. Opierając się na 236 niestandardowych specyfikacjach, może dokładnie dopasować się do różnych różnorodnych potrzeb. Świadczymy również kompleksowe usługi zaopatrzenia, obejmujące zintegrowaną produkcję i sprzedaż, a także obsługę magazynową o powierzchni 10 000 metrów kwadratowych.

Kierownictwo wyższego szczebla Shunchen ma ponad 20-letnie doświadczenie i technologię w produkcji cynkowania ogniowego.

Shunchen posiada zaawansowaną technologię produkcji i proces kontroli jakości.

Shunchen ma wiodącą regionalną skalę biznesową i plasuje się w pierwszej dziesiątce w branży.

Shunchen założył firmy produkcyjne w wielu lokalizacjach i może wysyłać produkty do różnych regionów.

① Wysoce spersonalizowane i precyzyjnie dostosowane do konkretnych potrzeb

Shunchen może elastycznie dostosować kształt przekroju poprzecznego (np. w kształcie C, Z, U, nieregularny, zamknięty itp.), specyfikacje rozmiarów (od małych do dużych przekrojów), gatunki materiałów (zwykła stal węglowa, stal o wysokiej wytrzymałości, stal nierdzewna, stop aluminium itp.) oraz metody obróbki powierzchni (cynkowanie, malowanie, wytrawianie kwasem, fosforanowanie itp.) niestandardowych profili walcowanych na zamówienie zgodnie z wymaganiami rysunku klienta lub rzeczywistymi scenariuszami zastosowania. Dokładnie rozwiąż problemy związane z „niedopasowaniem rozmiaru i niewystarczającą funkcjonalnością” standardowej stali, uzyskaj idealne dopasowanie do dalszych produktów lub konstrukcji inżynierskich oraz popraw ogólną wydajność montażu.

② Formowanie o wysokiej precyzji, silna stabilność strukturalna

Dzięki zastosowaniu technologii ciągłego gięcia na rolkach, w połączeniu z precyzyjną konstrukcją rolek i zautomatyzowanym systemem sterowania, tolerancję wymiaru przekroju poprzecznego produktu można kontrolować w zakresie ± 0,1 mm, przy regularnym kształcie przekroju poprzecznego i jednolitej grubości ścianki. Podczas procesu walcowania optymalizowana jest struktura ziaren materiału metalowego, co znacznie poprawia wytrzymałość na rozciąganie, granicę plastyczności i sztywność zginania produktu. W porównaniu z profilami wytwarzanymi w tradycyjnych procesach gięcia i spawania, integralność strukturalna jest lepsza, nośność jest większa i nie ulega łatwo odkształceniu podczas długotrwałego użytkowania, co skutkuje lepszą stabilnością.

③ Wysoki stopień wykorzystania materiału i doskonała kontrola kosztów

Dostosowany proces walcowania może zoptymalizować rozkład materiału w oparciu o wymagania dotyczące naprężeń w przekroju poprzecznym, zapewniając jednocześnie wytrzymałość konstrukcyjną, rozsądnie zmniejszając grubość ścianek w obszarach nienarażonych na naprężenia i minimalizując straty materiału; Jednocześnie tryb produkcji ciągłej znacznie zmniejsza produkcję złomu, a stopień wykorzystania materiału może osiągnąć ponad 95%. Ponadto zautomatyzowane linie produkcyjne ograniczają interwencje ręczne, skracają cykle produkcyjne i łączą korzyści skali produkcji masowej, aby skutecznie obniżyć całkowity koszt produkcji na jednostkę produktu, zapewniając klientom opłacalne rozwiązanie w zakresie niestandardowych profili walcowanych.

④ Wysoka wydajność produkcji i gwarantowana dostawa partii

Dostosowana do potrzeb linia produkcyjna do walcowania i formowania przyjmuje tryb pracy ciągłej, który umożliwia zautomatyzowaną ciągłą produkcję od wejścia surowca do wyjścia gotowego produktu. Dzienna produkcja pojedynczej linii produkcyjnej może sięgać od kilku do kilkudziesięciu ton. W przypadku zamówień masowych może szybko zakończyć planowanie produkcji i dostawę. W porównaniu z tradycyjnymi, niestandardowymi technikami przetwarzania, takimi jak kucie i obróbka skrawaniem, cykl produkcyjny zostaje skrócony o ponad 30%, co może skutecznie zaspokoić pilne potrzeby klientów w zakresie zamówień i potrzeby wsparcia produkcji na dużą skalę.

⑤ Zróżnicowana rozbudowa funkcjonalna, scenariusze o szerokim zastosowaniu

Poprzez dobór materiałów i optymalizację procesów można osiągnąć zróżnicowaną ekspansję funkcjonalną produktów, na przykład stosując stal nierdzewną lub materiały ocynkowane w celu zwiększenia odporności na korozję, stosując stal o wysokiej wytrzymałości w celu zwiększenia nośności oraz obróbkę malowania powierzchni w celu ulepszenia dekoracji. Jednocześnie, w zależności od zapotrzebowania, można zintegrować dodatkowe procesy, takie jak wykrawanie, fazowanie i gięcie, aby bezpośrednio dostarczać klientom „gotowe” profile, ograniczając kolejne etapy ich przetwarzania i jeszcze bardziej poprawiając wydajność produkcji.

Obszary zastosowań

(1) Przemysł materiałów budowlanych

Niestandardowe kształtowniki stalowe walcowane nadają się do płatwi, elementów nośnych, belek dachowych i ściennych w warsztatach zajmujących się konstrukcjami stalowymi; lekkie belki ścian działowych i elementy nośne podłóg w budynkach prefabrykowanych; pomocnicze konstrukcje wsporcze i ramy poręczy w inżynierii mostowej itp. Podstawowe wymagania to lekkość, wysoka wytrzymałość i odporność na korozję. Racjonalność naprężeń konstrukcyjnych można poprawić poprzez niestandardowe przekroje.

Przemysł materiałów budowlanych: Scenariusze montażu płatwi i legarów dachowych dla warsztatów zajmujących się konstrukcjami stalowymi

(2) Przemysł transportowy

Stosowany do ram nadwozi samochodowych, belek podwozia, belek antykolizyjnych drzwi, ram skrzyń ładunkowych; ramy wewnętrzne i elementy podpór podłogowych do pojazdów transportu szynowego; okucia narożne i profile ramowe do kontenerów; ramy izolacyjne do pojazdów do transportu chłodniczego itp. Kluczowe wymagania to wysoka precyzja, lekkość i odporność na uderzenia oraz muszą odpowiadać rygorystycznym wymaganiom wymiarowym montażu pojazdu.

Sektor transportu: zbliżenie zespołu ramy zestawu akumulatorów pojazdu nowej energii

(3) Sektor produkcji maszyn

Można je stosować jako szyny prowadzące, podpory i ramy osłon ochronnych do obrabiarek; ramy przenośników i łączniki do zautomatyzowanych linii produkcyjnych; ramy pojazdów i siedzenia do mocowania ostrzy do maszyn rolniczych; ramy kabin i pomocnicze elementy nośne maszyn inżynieryjnych itp. Wymagana jest wysoka dokładność wymiarowa, dobre możliwości dostosowania montażu i odporność na zużycie.

Sektor produkcji maszyn: konstrukcja ramy przenośnika dla zautomatyzowanych linii produkcyjnych

(4) Sektor Nowej Energii

Stosowany do prowadnic, słupów i łączników wsporników fotowoltaicznych; wewnętrzne elementy wsporcze i konstrukcje pomocnicze wież do gondoli turbin wiatrowych; ramy skrzynkowe i ramy ochronne do urządzeń magazynujących energię itp. Podstawowe wymagania to odporność na korozję (do użytku na zewnątrz), wysoka wytrzymałość (wytrzymująca ciężar sprzętu) oraz niestandardowe wymiary w celu dostosowania do różnych scenariuszy instalacji.

(5) Sektor AGD i elektroniki

Stosowany do zewnętrznej ramy skorupy i wewnętrznych elementów nośnych lodówek i klimatyzatorów; ramy podstawowe do pralek; ramki i wsporniki do wyświetlaczy; zewnętrzna rama powłoki i wewnętrzne przewodzące elementy nośne do pali ładujących itp. Wymagana jest lekka, wysoce precyzyjna i estetyczna powierzchnia, a także można zintegrować dodatkowe procesy, takie jak wykrawanie i gięcie.