Płyta produkcyjna ze stali węglowej

Płyta produkcyjna ze stali węglowej Shunchen dostarcza precyzyjnie wycięte komponenty do konstrukcji stalowych, maszyn i systemów osłon ściennych. Wykorzystując zaawansowane cięcie laserem światłowodowym CNC do płyt o grubości od 1,5 do 25 mm, wytwarza skomplikowane kontury i otwory na śruby w jednym przejściu. Wspierane przez ścisłą kontrolę jakości, opcjonalne cynkowanie ogniowe i EN 10204 3.1 MTC, zapewnia wysoką spójność i szybką dostawę na całym świecie.

Co to jest płyta produkcyjna ze stali węglowej?

Płyta produkcyjna ze stali węglowej to płyta ze stali węglowej, która została przycięta i przetworzona do określonego rozmiaru lub kształtu w celu wykorzystania jako element konstrukcyjny lub mechaniczny. Zamiast dostarczać wyłącznie prostokątne płyty magazynowe, Shunchen produkuje półfabrykaty według rysunków klienta, w tym o nieregularnych konturach, otworach na śruby, szczelinach, otworach montażowych i innych wymaganych otworach.

Materiałem bazowym może być Q235B, Q355B, ASTM A36, ASTM A572, S235JR, S355JR, SS400 lub SM490, w zależności od wymaganej wytrzymałości i obowiązującej normy materiałowej. Standardowa obróbka obejmuje cięcie laserem światłowodowym CNC i cyfrowe zagnieżdżanie. Jeśli gotowy element wymaga zabezpieczenia antykorozyjnego, można zastosować cynkowanie ogniowe i malowanie.

Ten typ blachy prefabrykowanej jest przeznaczony dla klientów, którzy potrzebują przyciętych na wymiar elementów stalowych do spawania, skręcania, montażu konstrukcyjnego, produkcji sprzętu lub dalszej obróbki powierzchni.

Kluczowe funkcje

Cięcie laserowe CNC

Shunchen przetwarza płytę produkcyjną ze stali węglowej za pomocą sprzętu do cięcia laserem światłowodowym CNC. Program cięcia generowany jest na podstawie zatwierdzonego rysunku produkcyjnego, co pozwala na odtworzenie tego samego konturu i układu otworów w całej partii.

Dla płyt o grubości do 10 mm podana tolerancja wymiarowa wynosi ≤±0,1 mm. Dla płyt 10–25 mm określona tolerancja wynosi ≤±0,2 mm. Rzeczywista tolerancja jest potwierdzana na podstawie grubości materiału, geometrii i wymagań dotyczących rysunku przed rozpoczęciem produkcji.

Oczyść krawędzie cięcia

Cięcie laserowe wytwarza węższą strefę cięcia termicznego niż konwencjonalne cięcie płomieniowe. Shunchen określa chropowatość powierzchni cięcia na Ra ≤12,5 μm i kontroluje widoczne zadziory i nieregularności cięcia podczas kontroli końcowej.

W przypadku elementów, które można wykorzystać bezpośrednio po cięciu, zmniejsza to potrzebę ręcznego szlifowania krawędzi. Jeśli projekt wymaga określonego stanu krawędzi, wymaganie to można uwzględnić na rysunku produkcyjnym.

Złożone kontury i otwory

Proces cięcia może skutkować powstaniem nieregularnych konturów, otworów wewnętrznych, otworów na śruby, otworów montażowych i szczelin w tej samej operacji produkcyjnej. Zagnieżdżanie cyfrowe stosuje się, gdy z tej samej blachy macierzystej trzeba wyciąć kilka różnych komponentów.

Minimalny otwór cięcia wynosi około 0,5 grubości blachy, w zależności od materiału, geometrii i warunków cięcia.

Opcje materiałowe

Q235B i A36 nadają się do wielu ogólnych zastosowań konstrukcyjnych, natomiast Q355B, A572 i S355JR zapewniają wyższą określoną granicę plastyczności w zastosowaniach wymagających mocniejszego materiału konstrukcyjnego.

Klasa materiału jest potwierdzana na podstawie specyfikacji zakupu klienta przed rozpoczęciem produkcji. Do odpowiednich zamówień mogą zostać dostarczone certyfikaty materiałowe.

Aplikacje

Elementy konstrukcji stalowej

Płyty konstrukcyjne ze stali węglowej są stosowane do płyt osadzonych, płyt łączących, płyt podstawowych, usztywnień, wsporników i innych elementów konstrukcji stalowych. Wstępnie wycięte otwory na śruby i określone kontury umożliwiają przeniesienie tych części bezpośrednio do spawania warsztatowego lub montażu na miejscu.

W przypadku powtarzających się komponentów cięcie CNC pozwala również zachować spójne wymiary i położenie otworów pomiędzy partiami.

Części maszyn

Producenci maszyn używają ciętych półfabrykatów stalowych do podstaw urządzeń, wsporników, elementów ram, płyt montażowych, płyt wzmacniających i spawanych części konstrukcyjnych.

Gdy element jest produkowany na podstawie rysunku klienta, proces cięcia może przebiegać zgodnie z wymaganym konturem zewnętrznym i rozmieszczeniem otworów, zamiast wymagać od warsztatu klienta ręcznego znakowania i wycinania każdej części.

Komponenty ścian kurtynowych

Płyta produkcyjna ze stali węglowej może być przetwarzana na łączniki ścian osłonowych, akcesoria do stępek, części wzmacniające i inne niestandardowe łączniki metalowe. Jeżeli element jest narażony na działanie wilgoci lub warunki zewnętrzne, po cięciu można zastosować cynkowanie ogniowe.

Komponenty komunalne i przemysłowe

Cięte elementy stalowe są również wykorzystywane do produkcji części poręczy, wsporników znaków, akcesoriów do oświetlenia ulicznego, elementów maszyn rolniczych, sprzętu transportowego i innych prefabrykowanych zespołów stalowych.

Parametry techniczne

Specyfikacje przetwarzania

Właściwości materiału

Obowiązujące standardy

Obowiązująca norma, gatunek materiału, grubość i tolerancja są potwierdzane na podstawie specyfikacji zakupu przed rozpoczęciem produkcji.

Kontrola jakości

Kontrola materiału

Przed cięciem płyta przychodząca jest sprawdzana pod kątem wymaganego gatunku i grubości. Dokumentacja testów młyna jest zgodna z informacjami materiałowymi zarejestrowanymi dla zamówienia.

Zapobiega to wprowadzeniu do produkcji innego gatunku stali lub grubości, gdy zamówienie wymaga określonej specyfikacji materiału.

Kontrola cięcia

Po cięciu laserowym inspektorzy sprawdzają wymiary krytyczne z zatwierdzonym rysunkiem. W zależności od części może to obejmować wymiary całkowite, geometrię konturu, średnicę otworu, położenie otworu i grubość blachy.

W przypadku produkcji powtarzalnej wymagania dotyczące kontroli można ustalić dla pierwszych sztuk przed przetworzeniem pozostałej partii.

Kontrola krawędzi

Krawędź cięcia jest sprawdzana pod kątem nadmiernych zadziorów, żużla, widocznych odkształceń i nieregularnego cięcia. Wymagania dotyczące chropowatości powierzchni można zweryfikować, jeśli zostaną określone przez klienta.

Identyfikowalność materiałów

Partia produkcyjna jest powiązana z odpowiednimi zapisami dotyczącymi surowców i kontroli. W przypadku zamówień wymagających formalnej dokumentacji materiałowej istnieje możliwość dostarczenia certyfikatu materiałowego EN 10204 3.1.

Inspekcja SGS

Jeżeli wymagana jest niezależna inspekcja, inspekcję SGS można zorganizować przed wysyłką. Zakres kontroli może zostać określony zgodnie z umową zakupu, np. wymiary, dokumentacja materiałowa, ilość, wygląd i inne uzgodnione wymagania.

Usługa dostosowywania OEM

Przegląd rysunków

Shunchen akceptuje rysunki klientów dotyczące wykonanych na zamówienie elementów płyt produkcyjnych ze stali węglowej. Przed wyceną zespół techniczny sprawdza rysunek pod kątem gatunku materiału, grubości, wymiarów, rozmieszczenia otworów, tolerancji i wymagań dotyczących przetwarzania.

Jeżeli wymiar lub tolerancja nie jest odpowiednia dla wybranej grubości materiału lub procesu cięcia, można to potwierdzić z klientem przed produkcją.

Zagnieżdżanie

W przypadku zamówień zawierających części o wielu rozmiarach lub kształtach komponenty są układane poprzez cyfrowe zagnieżdżanie. Układ gniazdowy jest przygotowywany zgodnie z wymaganą ilością i wymiarami blachy macierzystej.

Określa to program cięcia, zanim stalowa płyta wejdzie do maszyny laserowej.

Cięcie i obróbka wtórna

Po zatwierdzeniu rysunku części są wycinane laserowo według zatwierdzonego programu. Jeśli gotowe elementy wymagają zabezpieczenia antykorozyjnego, można je następnie wysłać do cynkowania ogniowego lub malowania.

Wymaganą obróbkę powierzchni należy określić przed produkcją, ponieważ ma to wpływ na późniejszą drogę przetwarzania i kontrolę.

Kontrola i pakowanie

Po przetworzeniu gotowe komponenty są sprawdzane pod kątem zgodności z ustalonymi wymaganiami. Certyfikaty materiałowe i dokumenty kontroli zewnętrznej mogą zostać przygotowane po uwzględnieniu w zamówieniu.

W przypadku przesyłek eksportowych można zastosować folię wodoodporną, palety drewniane i taśmy stalowe, zgodnie z rozmiarem elementu i wymaganiami dotyczącymi wysyłki.

Autentyczne recenzje klientów

„Laserowo wycinane blachy stalowe znacznie oszczędzają czas obróbki na miejscu. Produkty ShunChen charakteryzują się stabilną precyzją i brakiem zadziorów, co doskonale spełnia nasze wymagania dotyczące montażu konstrukcji stalowych. Ich dostawa jest zawsze planowana”.

—— Omar Hassan, kierownik projektu, Middle East Construction Engineering Co., Ltd.

„Produkujemy precyzyjne części mechaniczne z zachowaniem rygorystycznych wymagań dotyczących tolerancji. Cięte laserowo blachy ze stali węglowej ShunChen charakteryzują się minimalnymi odkształceniami i stałą jakością partii, co skutecznie zmniejsza wskaźnik odrzutów i koszty produkcji”.

—— Li Ming, dyrektor techniczny, Domestic Machinery Manufacturing Co., Ltd.

„Inżynieria ścian osłonowych stawia wysokie wymagania dotyczące wyglądu i dokładności montażu. Ich laserowo wycinane łączniki mają precyzyjne wymiary i gładkie krawędzie, co znacznie poprawia wydajność naszego montażu i jakość projektu.”

—— Zhang Wei, dyrektor ds. zakupów, firma zajmująca się inżynierią ścian osłonowych we wschodnich Chinach

Dlaczego warto wybrać nas

Główną zaletą Shunchen w przypadku zamówień ze stali prefabrykowanej jest to, że pozyskiwanie materiałów stalowych, cięcie blach, obróbka powierzchni i wysyłka eksportowa mogą być realizowane w ramach tej samej grupy przemysłowej.

Grupa powstała w 2014 roku w branży stalowej i od tego czasu zajmuje się cynkowaniem ogniowym, produkcją konstrukcji stalowych, produkcją wsporników fotowoltaicznych, magazynowaniem i logistyką. Obecne roczne zdolności produkcyjne przekraczają 450 000 ton, a powierzchnia produkcyjno-magazynowa wynosi ponad 40 000 metrów kwadratowych.

Dla klientów kupujących gotowe komponenty oznacza to, że zamówienie nie musi być dzielone pomiędzy dostawcę stali, warsztat skrawania, firmę cynkującą i firmę eksportującą.

Shunchen może potwierdzić gatunek materiału i wymagania dotyczące cięcia na podstawie rysunków klienta, przetworzyć blachę stalową, zorganizować opcjonalne cynkowanie lub malowanie, wypełnić wymagane dokumenty kontrolne i przygotować gotowe komponenty do wysyłki eksportowej.

Surowce konwencjonalne są magazynowane zgodnie z wymaganiami produkcyjnymi. Zamówienia próbne można zazwyczaj zrealizować w ciągu około 3 dni, natomiast zamówienia zbiorcze są zwykle realizowane w ciągu 7–10 dni. Rzeczywisty czas realizacji zależy od dostępności materiału, wielkości zamówienia, geometrii części, obróbki powierzchni i wymagań kontrolnych.

Firma posiada certyfikat ISO 9001 i wspiera MTC EN 10204 3.1 oraz kontrolę SGS w zakresie odpowiednich zamówień eksportowych.

Często zadawane pytania

Jakie materiały można zastosować na płyty produkcyjne ze stali węglowej?

Typowe materiały obejmują Q235B, Q355B, ASTM A36, ASTM A572, S235JR, S355JR, SS400 i SM490. Wymaganą klasę należy określić przy składaniu zapytania ofertowego.

Jakiej grubości można ciąć laserem?

Standardowy zakres obróbki wynosi 1,5–25 mm. Jeśli wymagana grubość wykracza poza ten zakres, zespół techniczny może sprawdzić geometrię materiału i komponentu przed potwierdzeniem produkcji.

Czy można ciąć blachy stalowe zgodnie z rysunkami CAD?

Tak. Klienci mogą dostarczyć rysunki CAD lub inne odpowiednie pliki inżynieryjne. Rysunek jest sprawdzany przed produkcją w celu potwierdzenia wymiarów, materiału, grubości, położenia otworów i tolerancji.

Czy można obrabiać otwory razem z konturem płyty?

Tak. Otwory na śruby, otwory montażowe, szczeliny i inne geometrie wewnętrzne można uwzględnić w programie cięcia CNC. Rozmiar otworu i tolerancję położenia należy określić na rysunku.

Czy wycinane elementy można cynkować?

Tak. Po cięciu istnieje możliwość cynkowania ogniowego. Jest to powszechnie stosowane w przypadku zewnętrznych elementów konstrukcyjnych, elementów ścian osłonowych i innych części wymagających dodatkowej ochrony przed korozją.

Czy możesz dostarczyć raporty MTC i SGS?

Tak. Dla odpowiednich zamówień dostępne są certyfikaty materiałowe EN 10204 3.1. Jeśli wymaga tego specyfikacja zakupów klienta, można również zorganizować inspekcję strony trzeciej SGS.

Jakie informacje są wymagane do wyceny?

Oferta zwykle obejmuje gatunek stali, grubość, rysunek komponentów, ilość, wymaganą tolerancję, obróbkę powierzchni, wymagania kontrolne i miejsce dostawy. Jeżeli rysunek zawiera kilka różnych komponentów, należy podać również wymaganą ilość dla każdej części.

Jaki jest normalny czas realizacji?

Zamówienia próbne można zazwyczaj zrealizować w ciągu około 3 dni, natomiast zamówienia zbiorcze są zwykle realizowane w ciągu 7–10 dni. Ostateczny czas realizacji jest potwierdzany po sprawdzeniu materiału, ilości, złożoności cięcia, obróbki powierzchni i wymagań kontrolnych.